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復(fù)合井蓋高溫模壓工藝的優(yōu)勢(shì)

點(diǎn)擊次數(shù):   更新時(shí)間:22/12/22 11:46:12   【關(guān)閉
  復(fù)合井蓋采用高分子復(fù)合材料,以鋼筋為主要的內(nèi)部骨架,經(jīng)過(guò)高溫模壓生產(chǎn)而成,強(qiáng)度高可以承受50t的重量。復(fù)合材料井蓋的工藝是高溫模壓注塑成型的,而鑄鐵井蓋的工藝是鑄造而成,那么兩種井蓋相比較的話,高溫模壓工藝比鑄造工藝更具優(yōu)勢(shì)的原因是什么。
  1、復(fù)合蓋采用高溫高壓一次模壓成型技術(shù),聚合度高、密度大,有良好的抗沖擊和拉伸強(qiáng)度,具有耐磨、耐腐蝕、不生銹、沒(méi)有污染、免維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。
  2、采用不飽和聚脂樹(shù)脂為基體的纖維增強(qiáng)熱固性復(fù)合材料,又稱為團(tuán)狀模塑料(DMC),用壓制成型技術(shù)制成,是一種新型的環(huán)保型電力蓋板。
  3、高溫模壓工藝更環(huán)保,更節(jié)約能耗。高溫模壓注塑工藝只費(fèi)少量的電,而鑄造工藝則不然,原來(lái)用煤燒爐的時(shí)候,對(duì)環(huán)保造成很大的影響,現(xiàn)在改成電爐以后,用電量巨大。
  4、高溫模壓工藝操作更方便,高溫模壓工藝從操作上比較簡(jiǎn)單,只要到達(dá)設(shè)定好的溫度,把原料注入即可,稍加培訓(xùn),工人就可以操作,而鑄造工藝則不一樣,同樣的產(chǎn)品,人為操作方面需要有經(jīng)驗(yàn),需要控制鐵水的溫度,配置其它復(fù)料等,出來(lái)的產(chǎn)品每一批和每一比性能上都是有區(qū)別的。
  5、復(fù)合井蓋高溫模壓工藝制出的產(chǎn)品更美觀,更立體,而鑄造工藝產(chǎn)品的粗糙度就較高。